중국 최고 다이 캐스팅 공급 업체

다이캐스팅은 비교적 복잡한 금속 부품을 대량으로 생산할 때 선택하는 제조 공정입니다. 다이캐스트 부품은 사출 성형에 사용되는 것과 유사하게 강철 주형으로 만들어지지만 플라스틱 대신 알루미늄, 아연과 같은 저융점 금속을 사용합니다. 다이캐스팅은 다양성, 신뢰성 및 정확성으로 인해 널리 사용됩니다. 다이 캐스트 부품을 만들기 위해 높은 유압 또는 공압을 통해 용융 금속을 금형에 밀어 넣습니다. 이러한 강철 주형 또는 다이는 반복 가능한 공정에서 매우 복잡하고 허용오차가 높은 부품을 생산합니다. 다른 어떤 주조 공정보다 다이캐스팅으로 더 많은 금속 부품이 만들어집니다.

모든 디자인에 있어 궁극적인 프로젝트 성공을 달성하려면 선택한 제조 프로세스와 비교하여 디자인을 확인하여 변경이 필요한지 확인하는 것이 좋습니다. 다이캐스팅의 경우 더 나은 품질의 부품을 얻기 위해 고려해야 할 사항이 많이 있습니다. 다이캐스팅에서 적절한 드래프트를 적용하는 것은 뒤틀림이나 표면 결함 없이 일관된 부품을 얻을 수 있도록 하는 데 매우 중요합니다. 추가해야 하는 정확한 초안 양은 부품 및 도구 설계에 따라 다르지만 프로세스 초기에 연락하면 조언을 드릴 수 있습니다.

• 핫 챔버 다이 캐스팅: 구즈넥 캐스팅이라고도 하는 핫 챔버는 가장 인기 있는 다이 캐스팅 공정입니다. 사출 메커니즘의 챔버는 용융 금속에 잠겨 있고 "구즈넥" 금속 공급 시스템은 금속을 다이 캐비티로 가져옵니다.
• 콜드 챔버 다이 캐스팅 : 콜드 챔버 다이 캐스팅은 종종 기계 부식을 최소화하는 데 사용됩니다. 용융 금속은 사출 시스템에 직접 주입되므로 사출 메커니즘을 용융 금속에 담글 필요가 없습니다.

• 다이캐스트 부품은 견고한 금속으로 견고합니다.
  
• 복잡한 치수의 금속 부품 생산 가능
  
• 하나의 몰드가 수천 개의 동일한 캐스트를 생산합니다.
  
• 복잡한 수학적 정확도
  
• 광택 표면 마감 사용 가능
  
• 내열성, 내화학성 및 내압성
  
• 효율적이고 반복 가능한 제조 공정
  
• 볼륨에서 금속 부품을 생성하는 가장 빠른 방법
  
• 엄청난 수의 금속 및 모양 조합을 사용할 수 있음에도 불구하고 다이 캐스트 금속 부품을 만드는 프로세스는 간단하고 쉽습니다.

다이캐스팅은 수백에서 수천 개의 금속 부품을 빠르고 정확하게 생산하는 매우 효율적이고 효과적인 방법입니다. 사용된 금속이나 완성품의 용도에 관계없이 다이캐스팅 공정은 일반적으로 동일한 4단계를 따릅니다.

• 디자인이 3D CAD 파일로 업로드됩니다. 디자인이 준비되지 않은 경우 측정, 재료 선택 등을 도와드릴 수 있는 디자이너가 있습니다.
• 3D CAD 설계는 금형("다이"라고도 함)을 생산하는 데 사용됩니다. 금형은 금속 캐스트를 생산하는 데 사용됩니다. 하나의 금형으로 수천 개의 동일한 단위를 생산할 수 있습니다. Pinjin에는 자체 고급 cnc 기계 공장이 있어 다이를 사내에서 생산하여 시간과 비용을 절약하고 설계를 완성된 금형으로 정확하게 번역할 수 있습니다.
• 선택한 금속(거의 모든 합금이 옵션이며 알루미늄이 가장 인기 있음)을 가열한 다음 금형에 주입합니다. 금속이 냉각되어 단단한 금속 주물이 형성됩니다.
• 캐스트를 몰드에서 제거하고 추가 마무리 서비스를 위해 가져온 다음 프로세스를 반복합니다.

이 프로세스는 빠르게 진행되어 수천 개의 동일한 금속 주조물을 빠르고 정밀하게 만듭니다. 아연, 알루미늄, 마그네슘, 구리 등과 같은 비철금속으로 만들어진 부품은 강합니다. 그들은 극한의 조건과 환경을 견딜 수 있습니다. 소량 생산된 금속 부품이 필요한 경우 다이캐스팅이 완벽한 솔루션이 될 수 있습니다.

다이캐스팅용 금형을 설계하는 것은 무엇을 해야 하는지 알면 쉽습니다. 우리는 이러한 요소를 언급했습니다. 당사의 다이캐스팅 금형은 전문가가 올바르게 만드는 데 집중하기 때문에 최고의 기능을 갖추고 있습니다. 그들은 주조 합금, 주조 공급업체, 주조 도구, 크기 구멍 및 값비싼 툴링 수정이 프로세스 중에 포함되도록 합니다. 또한 경험이 풍부한 툴링 공급업체와 협력하여 다양한 크기의 예와 의도한 적용 분야에 가장 빠른 방법을 제공합니다.

우리의 설계 단계에는 파팅 라인, 수축, 구배, 벽 두께, 언더컷, 보스, 리브 등에 대한 치수 정확도가 있는 제품을 위한 프레임워크 생성이 포함됩니다.

우리는 비용이 많이 드는 툴링 수정을 피하기 위해 다이 캐스팅 설계 단계에서 세심한 주의를 기울입니다. 또한 필요할 때 우리의 목표를 달성하기 위해 일반적인 대체 주조 프로세스를 통합할 수 있습니다.

• 다이캐스팅 금형 설계의 중요성: 다이캐스팅 금형 설계는 궁극적으로 최종 제품을 결정합니다. 주조 품질, 모양 및 트림에 영향을 미치는 필수 단계입니다. 따라서 우리는 최고의 장비와 주조 도구에 투자하여 우수한 다이캐스팅 금형 설계를 달성합니다. 우리는 경금속 주물을 포함하여 다양한 프로젝트를 위해 완벽하게 동일한 주물을 만드는 것을 목표로 합니다. 그 후 표준 생산 원가를 초과하지 않고 세계 수준의 표준을 충족하는 주물 제품을 판매합니다.
• 다이캐스팅 금형 설계 품질에 영향을 미치는 요소: 이를 올바르게 구현하기 위해 다이캐스팅 금형의 품질을 결정하는 주요 요인을 다루는 제조 공정만 적용합니다. 이러한 요소는 벽 두께, 분할선, 필렛, 기호, 리브 및 다이 드래프트입니다. 당사 제품은 배송 전에 이러한 모든 기능이 최종 제품에 완벽하게 표시되는지 확인하기 위해 2차 검사를 거칩니다.

다이캐스팅은 내열 금형을 사용하여 강한 압력을 가하여 다양한 제품을 만드는 공정입니다. 최소 벽 두께로 구성 요소를 생산하기 위해 용융 금속을 포함하는 복잡한 공정입니다.

다이 캐스팅 몰드는 더 나은 결과를 제공하고 여러 번 재사용할 수 있기 때문에 모래 캐스팅 몰드를 빠르게 대체했습니다. 금형을 사용하여 수천 개의 구성요소를 만들 수 있기 때문에 다이캐스팅 금형에 투자하는 것은 가치가 있습니다. 그러나 최상의 결과를 얻으려면 강철 인서트에 고품질 강철이 필요합니다.

알루미늄 다이캐스팅이 필요한 생산 공정의 경우 최고 품질의 알루미늄 합금을 소싱해야 합니다. 그러나 용융 금속으로 만든 주형은 다양한 고품질 부품, 더 얇은 벽 주물 및 치수 정확도를 제공하기 때문에 가장 일반적입니다.

다이캐스팅 금형 제작을 위한 설계 단계는 결과에 영향을 미치기 때문에 필수적입니다.

1. 다이캐스팅을 위한 금형 제작 방법

다이캐스팅용 금형은 동일한 주물을 만들 수 있도록 설계되었습니다. 강철 주형이며 경우에 따라 알루미늄입니다. 우리는 또한 경금속 주조 생산이 있습니다. 금형 생산 공정은 길고 고가의 금형 도구와 복잡한 형상이 필요합니다.

2. 금형을 만드는 과정은 다음과 같습니다.

첫째, 우리는 최고 품질의 금형 캐비티와 필수 툴링 홀더를 얻습니다. 다음으로 우리는 금속을 제련했습니다. 용융 금속은 압력이 가해진 환경에서 금형 캐비티로 전달됩니다.

금형이 형성된 후 기계에서 배출됩니다. 형성된 몰드는 여러 다이 캐스팅을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이 주형으로 만든 제품의 주조 구멍은 사양에 따라 다릅니다. 또한 잘 형성된 주형은 벽이 더 얇은 주물에서도 주물 공정의 배출을 쉽게 만듭니다.

3. 다이캐스팅에서 금형이 중요한 이유

금형이 잘 형성되지 않으면 원하는 모양이나 패턴을 제품에 얻을 수 없습니다. 따라서 다이캐스팅에 금형을 사용하는 것의 중요성을 다음과 같이 나열할 수 있습니다.

• 완제품의 품질을 향상시키기 위해
  
• 치수 정확도를 위해
  
• 균일성을 유지하기 위해
  
• 적절한 구성 요소 구성을 위해
  
• 부식 위험을 줄이기 위해
  
• 다이캐스팅 금형 부품

다이 캐스팅 몰드의 두 가지 주요 구성 요소는 이젝터와 고정 부품입니다. 이젝터를 사용하면 검사할 준비가 된 주물을 배출할 수 있습니다. 동시에, 금형의 고정 부분은 사출 후 주물이 고정될 고정 베이스를 제공합니다.

공정에 관련된 다른 구성 요소는 장착 플레이트, 이젝터 플레이트, 이젝터 핀, 언더컷 및 금형 분할입니다.

이 구성 요소는 중력 다이 캐스팅, 영구 몰드 캐스팅, 키네틱 다이 캐스팅 등에 적용됩니다.

우리의 다이 캐스팅 금형은 최고의 다이 캐스팅 및 가공 도구를 사용하기 때문에 두드러집니다. 또한 우수한 품질 관리 프로세스를 준수하여 완벽한 결과를 제공합니다. 다이캐스팅 금형을 대량으로 주문하려면 오늘 저희에게 연락하십시오. 우리의 방대한 자원을 통해 가장 짧은 리드 타임 내에 귀하의 요구를 충족할 수 있습니다. 우리는 또한 고품질 부품 및 원활한 제조 공정을 위한 금형 제공을 보장합니다. 주문하려면 고객 문의 양식을 보내주십시오.