Pinjin은 중국 비상장 기업으로 고압 알루미늄 다이 캐스팅, 아연 다이 캐스팅 등, CNC 가공, 마무리, 조립 및 테스트를 전문으로 합니다! 컴퓨터 기술이 공장 전체에 통합되어 관리 정보 시스템, 엔지니어링 설계, 다이 캐스트를 지속적으로 모니터링합니다. 설정, 분석 및 생산. Pinjin은 또한 다이캐스팅에 가치를 더할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 이것은 기계 가공, 청소, 조립 및 압력 테스트를 처리하는 최첨단 "작업 셀"을 통해 수행됩니다. Pinjin은 고객에게 완제품을 제공할 수 있는 능력을 자랑스럽게 생각합니다. [email protected]을 통해 저희에게 연락하십시오.

» CNC 가공

CNC 가공

CNC 가공


CNC 가공이라고도 하는 컴퓨터 수치 제어 가공은 컴퓨터로 제어되는 공작 기계를 사용하여 재고에서 재료 층을 제거하고 프로그래밍된 지침에 따라 맞춤형 부품을 생성하는 절삭 가공 공정입니다. 선반 및 밀링에서 드릴 및 라우터에 이르기까지 다양한 복잡한 기계를 제어하여 특정 작업을 실행할 수 있습니다. 따라서 밀링, 터닝 및 드릴링을 포함한 일반적인 유형의 CNC 가공 작업. CNC 머시닝 서비스는 응용 프로그램 및 기계에 따라 금속, 플라스틱, 목재, 유리, 발포체 및 복합 재료를 처리할 수 있습니다. 이 프로세스는 자동화의 도움으로 고정밀 및 고정밀의 효율적인 생산을 가능하게 하고 중형 생산 실행에서 비용 효율성을 실현합니다.

간단히 말해 CNC 가공은 작성된 코드가 제조 공정에서 기계를 제어하는 ​​금속 가공 방법입니다. 코드는 커팅 헤드와 부품의 움직임에서 스핀들 속도, RPM 등에 이르기까지 모든 것을 결정합니다.CNC 가공 서비스는 빼기 가공 방법을 사용합니다. 이는 생산 공정 중에 재료가 제거되어 적층 제조의 반대가 됨을 의미합니다. 3D 프린팅.

정밀 CNC 가공 서비스 중국 – 맞춤형 CNC 부품 제조업체 및 가공 회사


정밀 가공 부품이 필요하십니까? Pinjin(BE-CU.COM)은 35년 이상의 경험을 바탕으로 CNC 밀링, CNC 터닝 및 CNC 드릴링 공정을 포함하는 퀵-턴 정밀 CNC 머시닝 서비스를 제공하는 신뢰할 수 있는 CNC 머시닝 전문 회사로 성장했습니다. CNC 머시닝 센터, 5축 밀링 머신, CNC 선반, 드릴 및 고급 측정 장비를 포함한 여러 CNC 기계는 가장 경쟁력 있는 가격, 짧은 리드 타임 및 정시 배송으로 CNC 머시닝 부품을 제공할 수 있는 사내 역량을 보장합니다. Pinjin은 고객의 기술 요구 사항에 맞게 주조 부품 및 구성 요소, 단조 부품 및 구성 요소, 가공 부품 및 구성 요소에 대한 고정밀 CNC 가공 및 2차 작업을 제공합니다.Pinjin에서는 고객의 요구 사항에 따라 신속한 샘플 및 저/중/대량 생산이 모두 가능합니다. 당사의 온라인 CNC 머시닝 서비스는 또한 최종 사용 CNC 제품에 대한 대략적인 개념을 갖고 있는 고객을 돕기 위해 제품 설계에서 마무리 서비스까지 원스톱 서비스를 지원합니다. 무료 견적을 요청하기 위해 CAD 도면을 이메일로 빠르게 보내주시면 파일을 분석하여 신속한 답변을 드리겠습니다.

CNC 머시닝 서비스를 선택해야 하는 이유


  • 다양한 엔지니어링 등급 플라스틱 및 금속 소재 재고 있음
  • 정확한 치수, 엄격한 공차 및 높은 정밀도로 CNC 부품 제작 전문가
  • 온라인 CNC 설계 서비스 및 CAD 파일 검토를 통한 제품 개발 가속화 및 비용 절감
  • 제품 도면에 대한 문제를 처리하기 위한 빠른 회신 및 피드백
  • ISO9001:2015 인증 및 각 단계별 엄격한 품질관리 시스템
  • 평균 7일 소요 시간 및 99.85% 정시 배송
  • 항공 우주, 자동차, 의료에서 ​​군사, 식품, 전자 등 광범위한 산업에 적용 가능

CNC 머시닝 서비스 기능


당사의 CNC 서비스와 협력하여 최종 CNC 가공 부품에 대한 귀하의 기대를 실현하기 위해 다양한 생산 기술이 사용됩니다.

CNC 가공 재료 기능

다양한 산업 분야에서 사용되는 CNC 부품 가공을 위한 30가지 이상의 고품질 금속 및 플라스틱 소재를 보유하고 있습니다.

강철4140, 4130, A36, 1018 등
스테인레스 스틸303, 304, 410, 17-4, 2205 쌍신회로, 440C, 420, 316, 904L 등
알류미늄2024, 5083, 6061, 6063, 7050, 7075 등
구리 합금황동 360, 101 구리, 110 구리, 932 청동 등
플라스틱POM(Delrin), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), HDPE, 나일론, PLA, PC(Polycarbonate), PEEK(Polyether Ether Ketone), PP(Polypropylene), PTFE(Polytetrafluoroethylene) 등

CNC 부품용 금속 표면 마감 서비스

CNC 머시닝 및 다이캐스팅 부품의 최상의 표면 품질을 위해 일련의 표면 처리 서비스 가 제공됩니다. 다른 요구 사항이 있는 경우 다음 표면 마감보다 더 많이 사용할 수 있습니다.

세련연마제나 작업휠을 이용하여 물체의 표면을 매끄럽게 하는 마무리 공정
샌드 블라스팅샌드 블라스팅또는 연마 블라스팅이라고도 하며 표면 거칠기를 변경하기 위해 고속으로 물체 표면을 가로질러 고체 입자를 밀어내기 위해 고압을 가하는 과정입니다.
컬러 전기영동전기영동 기술을 통해 금속 재료 및 제품에 다양한 색상 적용
패드 인쇄표면에 원하는 색상과 이미지를 전사하는 특수 인쇄 방법
고무 주조다양한 색상으로 제공되는 다양한 응용 분야에서 CNC 가공 부품 및 다이 캐스팅에 방수 제공
실크 스크린 인쇄스텐실을 통한 잉크 인쇄, 하드웨어 제품 신청 포함
아노다이징두께와 내식성을 높이기 위해 CNC 가공 부품의 외부에 산화 알루미늄의 얇은 층을 형성
도금크롬 도금, 니켈 도금 등을 포함하여 금속 표면의 특성을 변경하거나 크기가 작은 부품의 두께를 증가시킵니다.
패시베이션내식성을 높이거나 화학 반응성을 줄이기 위해 쉘을 만들기 위해 보호 재료의 가벼운 코팅을 사용하십시오.

CNC 가공 부품 및 사례 연구 갤러리

복잡한 부품 설계가 있는 경우 Pinjin 회사에서 이를 현실화할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다. 올바른 장비, 강력한 기술 지식 및 품질에 중점을 두고 있습니다.. 도구 설계에서 마무리 및 선적에 이르기까지 Pinjin은 모든 프로젝트가 높은 수준으로 완료되고 주문이 항상 정시에 배송되도록 보장합니다.

  • 중국의 다이 캐스팅 제조업체

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  • 주문을 받아서 만들어진 차 방열기 알루미늄 합금 포탄은 주조합니다

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  • 다이 캐스팅에 의한 맞춤형 마그네슘 합금 자동차 핸들

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  • AZ61M 마그네슘 합금 다이 캐스팅 기계 부품

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  • AZ61A 마그네슘 합금 다이 캐스팅 기계 부품

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  • 다이캐스팅 알루미늄 합금 자동차 라디에이터

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  • 아연 다이 캐스팅에 의한 led 지하 조명 플러그인

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  • 다이캐스팅 알루미늄-아연 합금 전자 헤드셋 부품

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  • 마그네슘 다이 캐스팅 기계 장비 부품

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  • 다이 캐스팅에 의한 맞춤형 아연 합금 모바일 전원 은행 인클로저

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  • 아연 다이 캐스팅 맞춤형 USB 플래시 디스크 인클로저

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  • 아연 다이 캐스팅 전원 공급 장치 인클로저

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CNC 가공은 진화하는 현대 제조 세계에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 CNC는 정확히 무엇입니까? 제조 산업에서 어떤 역할을 하며 CNC 기계 기술자는 무엇을 합니까? 더욱이, 야심 찬 CNC 기계공이 어떻게 오늘날 CNC 기계 가공 분야의 직업을 성공적으로 준비하고 착륙할 수 있습니까? 코네티컷의 선도적인 제조 및 기계 가공 학교인 Goodwin College는 기본 사항부터 시작하여 아래의 모든 세부 사항을 분류합니다.

CNC 란 무엇입니까?

CNC는 Computerized Numerical Control의 약자입니다. 사전 프로그래밍된 소프트웨어와 코드가 생산 장비의 이동을 제어하는 ​​컴퓨터화된 제조 프로세스입니다. CNC 머시닝은 그라인더, 선반 및 터닝 밀과 같은 다양한 복잡한 기계를 제어하며, 이들 모두는 다양한 부품과 프로토타입을 절단, 형상화 및 생성하는 데 사용됩니다. 매일 CNC 기계공은 기계 설계, 기술 도면, 수학 및 컴퓨터 프로그래밍 기술의 요소를 결합하여 다양한 금속 및 플라스틱 부품을 생산합니다. CNC 작업자는 금속판을 중요한 비행기나 자동차 부품으로 바꿀 수 있습니다.

CNC 기계 란 무엇입니까?

컴퓨터 수치 제어 기계는 미리 프로그래밍된 제어 명령 시퀀스를 실행하는 컴퓨터에 의해 작동되는 자동화된 기계입니다. CNC 기계는 본질적으로 핸드 휠이나 레버로 수동으로 제어되거나 캠만으로 기계적으로 자동화되는 “구식” 장치의 반대입니다. 오늘날의 최신 CNC 기계는 이송 속도, 속도, 위치 및 조정과 같은 생산을 위한 정확한 측정을 알려주는 G 코드라고 하는 CNC 가공 언어를 사용하여 이해하고 작동합니다.

오늘날 CNC 시스템을 위한 설계 및 기계 부품은 고도로 자동화되어 있습니다. 예전에 생각했던 위험하고 오래된 공장 기계와는 다릅니다. 부품의 기계적 치수는 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 정의한 다음 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어를 통해 제조 지침으로 변환됩니다. 따라서 이 첨단 기계를 작동하려면 업계에 지식이 풍부한 CNC 기계공과 프로그래머가 있어야 합니다.

CNC 가공 비용은 얼마입니까?

CNC 가공 비용 계산은 꽤 복잡해 보일 수 있습니다. 고려해야 할 요소가 많아 최종 비용 평가가 다른 제작 방법에 비해 조금 더 어렵습니다.

예를 들어, 우리의 자체 플랫폼은 몇 초 만에 레이저 절단 가격 을 계산할 수 있습니다 . 이 방법은 재료 사용량, 절단 시간 및 형상을 고려합니다. CNC 밀링 및 터닝 서비스 에 대해 동일한 작업을 수행하는 것은 훨씬 더 어렵습니다.

CNC 가공 비용을 구성하는 요소를 자세히 살펴보고 아래에서 이유를 설명합니다.

CNC 가공에 대한 빠른 소개

CNC 머시닝 은 부품 생산을 위한 빼기 방법 입니다. 이것은 작업이 재료를 제거한다는 것을 의미합니다. 금속, 플라스틱 등 다양한 재료로 필요한 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

첫 번째 문장은 CNC 머시닝의 본질을 거의 포함하며 CNC 터닝 및 밀링을 컴퓨터 수치 제어를 사용하는 다른 제조 방법과 구별합니다. 터닝과 밀링은 모두 더 큰 재료 블록에서 시작하여 원하는 결과에 도달하기 위해 조각을 깎습니다.

가공 비용 계산

CNC 가공 가격은 몇 가지 다른 측면으로 구성됩니다. 즉, 노동 및 기계 비용, 툴링, 도구 마모, 재료 및 설정.

각 카테고리에 대한 정확한 평가가 어렵기 때문에 이러한 모든 사항을 고려하는 것은 어려울 수 있습니다. 동시에 최종 가격의 이러한 구성 요소를 눈감아주는 방법은 없습니다.

시간은 기본이다

이러한 매개변수의 거의 대부분은 시간과 직접적인 관련이 있으며 재료만 예외입니다. 가격표를 붙이기 전에 시간 소비에 대한 평가가 필요합니다. 그리고 이것은 또한 전체 과정에서 가장 어려운 부분이기도 합니다.

거의 모든 적절한 작업장에는 일종의 컴퓨터 지원 제조 프로그램이 있습니다. 가장 기본적인 것은 설계와 CAM을 동시에 수행할 수 있는 CAD-CAM 소프트웨어 입니다.

CAM 프로그램은 3D 모델 형식의 입력이 필요합니다. 이를 기반으로 작업장 소유자가 제공한 기계의 특성에 대한 정보와 도구 라이브러리를 사용하여 전체 제조 프로세스를 생성합니다.

CAM 소프트웨어는 커팅 헤드, 회전 속도 등을 안내하는 G 코드를 생성합니다. 기본적으로 프로세스의 생산 측면과 관련된 모든 것입니다. M 코드는 툴링 변경, 냉각수 사용 등을 결정합니다. 이 모든 것이 각 작업에 대한 예상 시간과 함께 제공됩니다.

따라서 전체 프로세스에 소요되는 시간, 단일 도구가 수행하는 작업량, 도구 변경 횟수 등을 확인할 수 있습니다. 기계 작업자는 자신의 기계에 더 잘 맞도록 또는 부품을 생산하는 더 나은 방법이 보일 때 프로그램을 조정할 수도 있습니다.

그러나 중요한 부분은 여기에 있습니다. CAM 소프트웨어는 부품을 만드는 데 필요한 시간을 평가할 수 있습니다 .

그리고 모두 3D 모델을 기반으로 합니다. 그것들이 없다면 가격 견적은 종종 이전 경험과 결합된 Excel 시트와 상식의 조합에 의존합니다. 그리고 프레임에 직관을 가져오는 것이 매우 부정확해 보일 수 있지만 그렇지 않습니다.

AI를 통해 전체 가격 책정 프로세스를 자동화할 수 있는 이유이기도 합니다 . 부품 매개변수를 사용하고 이전 작업과 비교하면 생산 시간과 비용을 통해 상당히 최적의 가격대를 제시할 수 있습니다.

기계 비용

고객은 기계의 구매 가격을 상점에 지불해야 합니다. 평균 적인 기계 공장 은 초기 투자금을 회수하는 기준으로 5000시간이 걸립니다. 중고 CNC 기계 시장 의 가격조차도 상당히 높을 수 있지만 이러한 기계는 속도 제한과 자동화가 덜하기 때문에 비용 효율성이 떨어질 수 있습니다.

부품의 가공 시간이 0.5시간이라고 가정해 보겠습니다. 그런 다음 최종 가격을 향한 첫 번째 단계는 생산 비용에 기계 가격의 1/10000를 추가하는 것입니다.

3축 가공의 표준 시간당 가격은 약 £30입니다. 다중 축은 비용이 더 많이 들고 가격의 3배에 달합니다. 그러나 부품 형상에 따라 이러한 고급 CNC 센터를 사용하면 시간을 상당히 절약할 수 있습니다.

노동 및 설정

물론 첫 번째 요점은 자신 또는 디자이너의 시간입니다. 그런 다음 제조 엔지니어가 옵니다. 그는 생산 가능성을 위해 당신의 디자인을 검토할 것입니다. 설계한 부품에 결함이 있는 경우 변경 제안을 가지고 돌아와야 합니다. 그러한 전문성에는 대가가 따릅니다.

다음은 기계 운영자입니다. 그는 맞춤형 CNC 작업을 위해 기계를 설정하고 모든 것이 좋은 결과를 가져오는 방식으로 수행되는지 확인하는 데 시간을 보냅니다.

각 부품에는 새로운 설정이 필요하기 때문에 대량 생산은 부품당 가격을 크게 낮춥니다. 

재료비

CAD 프로그램은 부품의 부피와 재료의 밀도를 기반으로 부품에 대한 매우 정확한 질량 계산을 수행할 수 있습니다. 드롭다운 메뉴에서 올바른 재료를 선택하기만 하면 됩니다.

그러나 CNC 가공 비용에는 최종 제품 자체에 표시되는 것보다 더 많은 재료가 포함됩니다. 감산 방식으로 제작하다 보니 스크랩이 꽤 많이 있습니다.

CNC 밀링 머신 은 재료 블록으로 작업을 시작합니다. 따라서 최종 제품을 생산하려면 일반 치수와 약간의 추가 치수가 필요합니다.

선삭 의 경우 시작점은 일반적으로 둥근 스테인리스강 막대입니다. 부품에 특정 치수가 있고 “추가 비트”가 최종 제품의 일반 치수보다 훨씬 클 필요는 없지만 재료에 대한 표준 크기가 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

예를 들어 최대 직경이 33mm인 샤프트를 생산한다고 가정해 보겠습니다. 가장 가까운 표준 원형 막대는 35mm입니다. 따라서 이것은 CNC 가공 부품의 원료이며 기본 측정에 도달하기 위해 추가 선삭 작업이 필요합니다.

공구 및 공구 마모의 변경

이미 언급했듯이 CAM 소프트웨어는 부품 생산에 사용할 밀링 도구 를 결정합니다. 이는 도구 라이브러리에 따라 다르며 필요한 경우 제조 엔지니어가 변경할 수 있습니다.

금속 굽힘 서비스 의 경우와 마찬가지로 특정 작업에서 이러한 목적으로만 별도의 도구를 구입해야 하는 경우는 드문 일이 아닙니다 . 도구는 작업장에 남아 있지만 이 도구가 나중에 많이 사용되지 않을 만큼 구체적이라면 클라이언트는 약간의 추가 비용을 지불해야 할 수 있습니다.

또한 문서에서 제공하는 시간 계산 및 공구 수명을 기반으로 공구 마모가 고려됩니다. 고객은 이러한 비용을 부담해야 합니다.

마지막으로 부품을 생성할 때 아주 간단한 경우가 아니면 대개 도구 변경이 필요합니다. 최신 CNC 머시닝 센터에는 라이브 툴링 가능성이 있지만 모든 기계 공장에서 이러한 기능을 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 따라서 최종 가공 가격에 반영되어 전체 프로세스에 수작업의 또 다른 단계가 추가됩니다.

회사 소개

Pinjin 주조는 1995년에 다양한 금속 부품을 위한 고급 금속 주조 주조 및 cnc 가공 공장입니다. 당사의 금속 주조 공정은 원하는 부품에 대한 설계 및 재료 선택 모두에서 큰 자유를 제공합니다. 또한 당사 엔지니어링 부서에서 완전한 주조 제안을 제공할 것입니다. 참고를 위해 제품 디자인, 재료 선택, 가공 세부 사항 등에 대해. 우리의 비즈니스 핵심은 작업 성능이 높은 고품질 정밀 주물을 제공하는 것입니다.

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