Pinjin은 중국 비상장 기업으로 고압 알루미늄 다이 캐스팅, 아연 다이 캐스팅 등, CNC 가공, 마무리, 조립 및 테스트를 전문으로 합니다! 컴퓨터 기술이 공장 전체에 통합되어 관리 정보 시스템, 엔지니어링 설계, 다이 캐스트를 지속적으로 모니터링합니다. 설정, 분석 및 생산. Pinjin은 또한 다이캐스팅에 가치를 더할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 이것은 기계 가공, 청소, 조립 및 압력 테스트를 처리하는 최첨단 "작업 셀"을 통해 수행됩니다. Pinjin은 고객에게 완제품을 제공할 수 있는 능력을 자랑스럽게 생각합니다. [email protected]을 통해 저희에게 연락하십시오.

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와이어 방전가공

와이어 방전가공


방전 가공(EDM)은 스파크 가공, 다이 싱킹 및 스파크 침식으로도 알려져 있으며 1770년 Joseph Priestley의 관찰로 시작되었습니다. 와이어 EDM 공정은 방전 가공 및 성형을 기반으로 개발되었습니다. 와이어 컷 EDM은 이름에서 알 수 있듯이 절삭 공구가 가는 선입니다. 공구는 절단 시 언제든지 360도 회전할 수 있습니다. 결과적으로 어떤 모양의 가공물도 절단할 수 있습니다. 현재 와이어 EDM 절단은 절단 효과를 달성하기 위해 금속을 용해하기 위해 유사한 아크 방전 현상에 주로 의존합니다. 따라서 와이어 절단은 금속 또는 도체에만 사용할 수 있습니다. 와이어 EDM은 고정밀 가공을 위해 금속 재료를 정확하게 절단하는 데 사용됩니다. 일반적으로 판재를 절단하는 것보다 블록재(금형, 기어, 정밀 치구 등)의 가공 및 높은 가공 정밀도가 요구되는 경화 부품의 후처리에 사용됩니다.

와이어 EDM 가공 서비스 – 와이어 EDM 부품 및 방전 가공 회사

Pinjin(BE-CU.COM)은 다양한 제조 기술을 사용하여 산업용 부품 및 맞춤형 가공 부품을 제작할 수 있는 전문가입니다. Pinjin의 Wire EDM 가공 서비스를 사용하면 기존 가공에 비해 훨씬 정확하고 빠른 방법으로 Wire EDM 부품을 얻을 수 있습니다. 당사의 최신 와이어 EDM 기계는 높은 반복성, 최고 품질 및 엄격한 허용 오차를 유지하면서 대량 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 지난 몇 년 동안 우리는 합리적인 가격과 정시 납품으로 맞춤형 부품을 생산하는 것으로 좋은 평판을 얻었으며 방전 가공 장비와 협력하여 고객에게 와이어 컷 EDM 부품 및 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리의 EDM 서비스는 모든 유형의 EDM 가공에 대한 경험과 우수성을 제공하며 온라인 문의를 환영합니다.

Pinjin EDM 와이어 커팅 서비스를 선택하는 이유

  • 수량 유연성. 프로토타입에서 소량/대량 생산에 이르기까지 정확한 사양으로 고객의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
  • 품질 보증. 고도로 숙련된 근로자와 엄격한 품질 관리 및 검사로 구성된 우리 팀은 최종 부품의 품질을 보장합니다.
  • 강한 전문성. Pinjin의 방전 가공 서비스는 무결성, 일관성, 생산성 및 경제성을 유지합니다.
  • 높은 기준. 우리의 목적은 지속적인 개선과 업그레이드를 통해 와이어 컷 EDM 가공에서 완벽을 달성하는 것입니다.
  • 고객 만족. 빠른 처리, 정시 배송, 고품질, 경쟁력 있는 가격 및 최고의 서비스는 높은 고객 만족도를 얻는 데 도움이 됩니다.
Pinjin EDM 와이어 커팅 서비스를 선택하는 이유

와이어 EDM은 어떻게 작동합니까?

전선 절단의 가장 중요한 특성인 EDM 공정에는 대전된 전선이 사용됩니다. 그러면 어떻게 작동합니까?

  • 먼저 작업대에 가공할 공작물을 올려 놓습니다. 공작물 끝에서 절단 할 수 있지만 일반적으로 와이어 절단 초기에는 공작물의 내부 응력으로 인한 변형을 피하기 위해 시작 구멍이 일반적으로 재료에 연결됩니다. CNC 데이터에 따라 작업대(또는 와이어)가 XY 방향(평면 위)으로 이동하면 가공이 시작됩니다.
  • 작업 유체에서 절연 상태의 공작물과 와이어 전극 사이의 거리가 수십 마이크론에 가까울 때 절연이 손상되고 스파크 방전이 발생하여 펄스 전류가 순간적으로 흐릅니다. 아크 타워라고 불리는 고밀도 방전 상태에서 국부적으로 수천도의 고온이 발생하여 금속이 녹습니다.
  • 또한, 아크 기둥 주변의 작동 유체의 온도는 즉시 상승하고 기화하여 급격한 부피 팽창을 일으켜 공작물과 전극 표면 사이에서 폭발을 일으킵니다. 이것은 금속 파편을 불어냅니다.
  • 그 후 펄스전류가 차단되어 주변의 깨끗한 물로 흘러들어가면 용탕이 냉각되어 미세한 부스러기가 된다. 잔해는 씻어 내고 전극 사이의 절연은 다시 복원되어 다음 펄스 전압의 공급을 기다립니다.
  • 이러한 방식으로 각 전압 펄스에서 금속이 녹고 제거되고 초당 수십만 번 반복되어 와이어 커팅 EDM으로 공작물을 절단합니다.

와이어 컷 EDM의 장점


  • 기존 가공과 같은 작은 공작물의 손상 방지
  • 섬세하고 단단하거나 이국적이거나 약한 재료 처리에 이상적
  • 낮은 수준의 잔류 응력이 필요한 상황에 적합
  • 후가공 또는 열처리의 필요성 제거
  • 표면 왜곡 가능성 감소
  • 버가 없는 표면 및 모서리 마감 달성
  • 비생산적인 가동 중지 시간과 빠른 처리 시간을 최소화합니다.

Wire EDM은 어떤 재료를 절단할 수 있습니까?

EDM 와이어 절단 공정은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 선택이 되었습니다. 와이어 EDM은 알루미늄, 황동, 강철, 티타늄, 초합금 및 기타 합금을 포함한 모든 전도성 재료를 절단하여 기계 부품, 구성 요소, 로고 및 기타 금속 부품을 쉽게 생산할 수 있습니다. 일반적으로 EDM 절단용 전극은 구리 또는 흑연으로 만들어집니다.

회사 소개

Pinjin 주조는 1995년에 다양한 금속 부품을 위한 고급 금속 주조 주조 및 cnc 가공 공장입니다. 당사의 금속 주조 공정은 원하는 부품에 대한 설계 및 재료 선택 모두에서 큰 자유를 제공합니다. 또한 당사 엔지니어링 부서에서 완전한 주조 제안을 제공할 것입니다. 참고를 위해 제품 디자인, 재료 선택, 가공 세부 사항 등에 대해. 우리의 비즈니스 핵심은 작업 성능이 높은 고품질 정밀 주물을 제공하는 것입니다.

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