CNC 가공 부품은 컴퓨터 공 가공, 정밀 부품 가공, 영화 및 텔레비전 장비 부품 가공, 전자 제품 고정 브래킷, CNC 가공, 수치 제어 가공 등을 제공합니다. 가공된 부품이 고객의 요구를 어떻게 충족시키는가:
1) 고객이 처음에 부품 가공 요구사항을 제시하면 엔지니어는 부품 구조에 대한 가능한 적응 요구사항을 나열하고 고객과 확인합니다.
2) 적응된 부품의 경우, 고객은 동일한 공급업체를 찾아 가공하는 것이 좋습니다. 그렇지 않은 경우, 고객이 제품 검증 수단 중 하나로 어댑터를 제공하는 것이 좋습니다.
3) 신제품 및 신제품 부품인 경우, 엔지니어는 고객의 적응 요구에 맞춰 부품을 설계하고, 조립 도면을 작성하여 여유 공간과 이동 공간을 검증합니다.
CNC 가공 부품 및 품목에 대한 4가지 검사 방법:
1. 소량 생산에서는 일반적으로 외부 마이크로미터로 부품의 치수 정확도를 검사합니다.
2. 대량 생산에서는 평활한 한계 게이지를 검사에 많이 사용하며, 고정밀도의 긴 작업물은 비교기로 검사할 수 있습니다.
3. 부품의 표면 거칠기는 거칠기 템플릿으로 검사할 수 있으며, 요구 사항이 더 높을 경우 광학 현미경이나 프로파일러로 검사할 수 있습니다.
4. CNC 선반 가공 부품의 진원도 오차는 동일한 공작물 단면에 있고 마이크로미터로 측정한 내경의 가장 큰 차이의 절반으로 결정하거나 V자형 철근을 사용하여 다이얼 인디케이터로 측정할 수 있습니다. 조건이 허락한다면 진원도 계측기로 확인할 수 있습니다. 원통도 오차는 일반적으로 마이크로미터로 동일한 축 단면에서 최대값과 최소값의 차이를 측정하여 결정합니다. 메인 샤프트의 상호 위치 정확도 검사는 일반적으로 샤프트 양쪽 끝의 중심 구멍이나 프로세스 콘으로 막힌 중심 구멍을 위치 기준으로 사용하고 다이얼 게이지를 사용하여 두 개의 지지 저널의 상단을 측정합니다.
제조업체를 위한 3가지 솔루션
1. 저렴한 비용
이는 고객 제품의 전체 비용을 낮추는 데 도움이 되며, 고객 수익과 시장 경쟁력을 향상할 수 있습니다.
2. 프로세스의 신뢰성
우리는 제품을 한 번 잘 할 수는 없지만, 제품이 매번 잘 되도록 보장할 수 있어야 합니다. 여기에는 공정의 안정성, 신뢰성 및 재현성이 필요합니다. 공정 경로를 선택하는 것이 필요합니다. 검증 및 시제품 생산을 통해 입증된 성공적인 공정은 SOP를 통해 굳건해져야 사람으로 인한 오류가 아닌 공정의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
3. 배송 시간:
제품이 아무리 좋더라도 고객의 납품 요구 사항을 충족하지 못한다면 그것은 무의미한 제품과 서비스입니다. 우리는 고객의 납품 요구 사항을 충족하기 위해 신속하게 대응하고 프로세스를 간소화해야 합니다.
