Pinjin은 중국 비상장 기업으로 고압 알루미늄 다이 캐스팅, 아연 다이 캐스팅 등, CNC 가공, 마무리, 조립 및 테스트를 전문으로 합니다! 컴퓨터 기술이 공장 전체에 통합되어 관리 정보 시스템, 엔지니어링 설계, 다이 캐스트를 지속적으로 모니터링합니다. 설정, 분석 및 생산. Pinjin은 또한 다이캐스팅에 가치를 더할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 이것은 기계 가공, 청소, 조립 및 압력 테스트를 처리하는 최첨단 "작업 셀"을 통해 수행됩니다. Pinjin은 고객에게 완제품을 제공할 수 있는 능력을 자랑스럽게 생각합니다. [email protected]을 통해 저희에게 연락하십시오.

CNC 가공 시간을 단축하는 2가지 방법

가장 기본적인 규칙에 따르면  CNC 가공  시간은 다른 시간과 비슷합니다. 즉, 거리 또는 길이를 속도 또는 비율로 나눈 것입니다. 가공 프로세스의 특성을 결합하여 터닝, 밀링, 페이싱 및 기타 작업의 CNC 가공 시간 계산을 위한 일반 공식은 아래와 같습니다. 여기서 가공 시간은 절단 시간을 말합니다. 

  • T=L/f*N
  • N=1000*V/π*D
  • T=가공시간 
  • L=절단 길이 (mm)
  • N = rpm(분당 작업 회전 수)
  • V = 절삭 속도 (mpm, 분당 미터)
  • D = 막대의 직경 (mm)
  • f = mm/rev(회전당 밀리미터)의 피드

CNC 밀링 가공 시간 계산

CNC 밀링  은 다양한 단면의 슬롯이나 립, 수직, 수평 및 경사면의 평평한 표면, 회전 표면, 나선형 홈 등을 만들 수 있는 가공 프로세스입니다. 밀링 작업의 경우 이송 속도는 이빨당일 수 있으며, 이는 공구의 절삭 모서리, 이빨 또는 플루트 수를 알아야 함을 의미합니다.

T(CNC 밀링 가공 시간)

마지막으로 T=L*패스 횟수/f*N=331.79*5/2*111.46=1658.95/222.92=7.44분입니다.

CNC 터닝 가공 시간 계산

CNC 터닝은  선반 기계에서 단일 포인트 도구로 선삭된 부품을 생산하는 가공 프로세스입니다. 절삭 도구는 작업물의 회전 축에 평행하거나 수직인 방향으로 선형적으로 공급되거나 지정된 경로를 따라 복잡한 회전 모양을 제조합니다. 터닝에서 절삭의 주요 동작은 작업물의 회전이고, 절삭의 보조 동작은 이송 동작입니다.

선삭 공정에 대한 CNC 가공 사이클 시간을 계산하거나 추정할 때 공식은 또한 다음을 기반으로 합니다.

T=L/피드*N

L 또는 길이 = (공구 접근 + 작업 길이 + 공구 이동 횟수) * 패스 수.

N은 평균 RPM을 의미하며, 이는 1000*절삭 속도/π*평균 직경과 같습니다.

CNC 가공 시간을 단축하는 2가지 방법

가공 센터의 가공 보조 시간은 작업물 정렬, 공구 설정 시간, 공구 교환 시간 등과 같은 일부 간접 가공 작업물에 대한 시간입니다. 이러한 기계적 움직임에 걸리는 시간을 가공 보조 시간이라고 합니다. 그렇다면 가공 센터의 보조 시간을 어떻게 단축할 수 있을까요? 작업물의 정렬 및 공구 세트의 경우 가공 센터의 프로세스 위치 플랫폼을 사용할 수 있습니다. 공구 교환의 경우 가공 센터에서 사용하는 햇형 공구 매거진 및 공구 암형 공구 매거진과 같이 공구 교환 속도가 빠른 일부 공구 매거진을 선택할 수 있습니다. 공구 암형 공구 매거진을 선택하면 공구 교환 시간을 절약할 수 있습니다.

프로세스 위치 플랫폼은 많은 보조 시간을 절약할 수 있습니다

1) 공정 위치 플랫폼은 작업물을 설치할 때 x 및 y 방향으로 테이블 정렬 및 도구 세트가 필요 없습니다. 기존 보조 작업과 비교할 때 보조 시간의 약 90%-95%를 절약할 수 있습니다. 공작 기계의 유효 사용률은 기존 보조 작업의 57%-68%에서 92%-96%로 증가했습니다. 값비싼 CNC 밀링 머신의 비용과 가공 센터의 감가 상각도 줄일 수 있습니다.

2) 특히 소형 부품 가공 시 많은 공작물을 클램핑할 수 있습니다. 전통적인 공작물 클램핑 방법은 공작물을 설치한 후 가공 절차에 따라 모든 가공 작업을 완료해야 하지만 긴급 가공 중에는 다른 공작물로 교체할 수 없습니다. 범용 공정 위치 플랫폼을 채택한 후 공작물 또는 고정물 위치 기준이 위치 플랫폼의 요구 사항을 충족하는 한 가공해야 하는 다른 공작물은 언제든지 가공을 위해 교체할 수 있습니다. 완료 후 제거된 공작물을 가운데에 찾아 클램핑하여 가공을 재개합니다.

툴 매거진의 종류도 처리 속도에 영향을 줍니다

가공 센터의 툴 매거진에는 햇 타입, 나이프 암 타입, 동시 타입, 플라잉 소서 타입 등 다양한 종류가 있습니다. 일반적인 수직 가공 센터는 햇 타입과 툴 암 타입만 사용합니다. 툴 암 매거진은 햇 타입 툴 매거진에 비해 50%의 시간을 절약할 수 있습니다. 대량 생산에서는 전자를 사용하는 것이 더 적합합니다. 동시 이동 툴 매거진과 플라잉 소서 툴 매거진은 고속 가공 센터와 드릴링 및 태핑 센터를 위한 고유한 툴 매거진입니다. 고속 공작 기계의 툴 매거진에도 툴 암 타입 툴 매거진이 있으며, 이 두 툴 매거진의 속도를 변경하는 툴은 모두 훨씬 많습니다.

회사 소개

Pinjin 주조는 1995년에 다양한 금속 부품을 위한 고급 금속 주조 주조 및 cnc 가공 공장입니다. 당사의 금속 주조 공정은 원하는 부품에 대한 설계 및 재료 선택 모두에서 큰 자유를 제공합니다. 또한 당사 엔지니어링 부서에서 완전한 주조 제안을 제공할 것입니다. 참고를 위해 제품 디자인, 재료 선택, 가공 세부 사항 등에 대해. 우리의 비즈니스 핵심은 작업 성능이 높은 고품질 정밀 주물을 제공하는 것입니다.

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