![](https://castingsmachining.com/storage/2024/07/CNC-바이스의-다양한-모양과-용도.jpg)
CNC 바이스와 일반 바이스의 차이점은 무엇인가요?
만약 여러분이 철물점에서의 작업에 익숙하고 이해한다면, 기계 작업장의 바이스가 여러분이 생각하는 것과 매우 다를 수 있다는 것을 알게 될 것입니다.
모양의 차이
윤곽과 모양: 우리는 일반적으로 CNC 바이스라고 불리는 도구를 선호합니다. 이것은 평평하고 광택이 나는 표면을 가진 바이스입니다. 이를 통해 두 가지 중요한 작업을 수행할 수 있습니다. 바이스를 측면에서 위로 돌리거나 이러한 정밀한 평평한 모서리를 사용하여 바이스를 쉽게 움직일 수 있습니다. 인디케이터로 청소하든 여러 개의 위치 지정 핀이 있는 고정 플레이트가 있든 바이스를 타월 핀에 밀어 넣을 수 있습니다.
턱의 차이점
CNC 바이스는 오래된 기계공 바이스와 다릅니다. 후자는 바이스 윤곽 주위에 입술과 같은 주조 플랜지가 있습니다. 둘 다 문제가 없습니다. CNC 바이스는 편의성 측면에서 유리합니다. 두 가지는 또한 가동식 턱을 닫는 방법에서도 다릅니다.
일반 바이스: 나사를 돌릴 때 가동식 턱을 부품 쪽으로 움직여서 클램프를 시작합니다. 턱은 저항이 가장 적은 경로로 움직입니다. 가동식 턱이기 때문에 움직이거나 미끄러지기 전에 일정한 간격이 있어야 합니다. 조일 때 입천장에 닿기 쉽습니다. 턱은 부품에 직접 들어가기보다는 휘거나 구부러지기를 원할 것입니다.
CNC 바이스: 이 문제는 두 개의 반대 경사면으로 극복됩니다. 나사를 조이면 위쪽 삼각형이 가동 턱의 아래쪽 삼각형을 밀어냅니다. 이런 식으로 클램핑 힘을 앞으로 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 턱 상승을 최소화하거나 없애기 위해 클램핑 힘을 아래쪽으로 제공할 수도 있습니다.
턱 자체: 일반 바이스에서는 톱니가 보입니다. 기계 바이스에서는 톱니가 매우 매끄럽고 주택 개량 프로젝트를 작업할 때 쌍으로 물립니다. 기계공의 작업에는 적합하지 않습니다. 부품을 정확하게 고정하고 톱니 자국으로 부품을 손상시키고 싶지 않기 때문입니다. 기계공의 바이스는 턱이 매끄럽지만 나사가 가하는 클램핑 힘을 통해 여전히 놀라운 작업 고정력을 제공할 수 있습니다. 6인치 기계 바이스는 일반적으로 부품에 5,000~10,000파운드의 클램핑 힘을 제공할 수 있습니다.
클램핑 힘과 압력의 차이
클램핑력: 클램핑력은 나사에 일정한 토크를 가하면 나사가 일정한 힘으로 앞으로 밀린다는 것을 의미합니다.
클램핑 압력: 클램핑 압력은 부품 표면적에 힘을 어떻게 분배하느냐와 관련이 있습니다. 작업물 클램핑에 영향을 주지 않고 바이스의 턱에 비교적 얇은 재료를 클램핑할 수 있습니다. 고정된 양의 힘을 사용하여 더 작은 표면적에 분산하기 때문입니다. 이렇게 하면 비교적 일관된 압력을 얻을 수 있습니다.
예를 들어 203번 부품을 살펴보겠습니다. 브래킷 부품부터 전통적인 바이스를 사용하지만, 턱은 약간 다릅니다. 재료의 양을 최소화하기 위해 탈론 포를 사용합니다. 이 재료는 압출해야 하며, 주로 알루미늄입니다. 이 부품의 x축을 따라 압출 라인이 있습니다. 이 재료는 일정량의 장력 또는 응력을 받습니다. 알루미늄 6061은 냉간 압연 강철만큼 응력이 많지는 않지만 여전히 약간의 응력이 있습니다. 전통적인 바이스 턱을 사용할 때 부품이 약간 구부러지거나 휘어질 수 있습니다. 이 문제를 해결하는 방법은 재료를 압축 해제하는 것입니다. 블랭크 형태로 할 수도 있고, 작업 -1을 마치고 추가 재료가 남게 된 후에 할 수도 있습니다. 부품 양쪽에서 동일한 양의 재료를 제거하여 이를 최소화할 수도 있습니다. 또한 바닥 평면을 잘라내어 이 굽힘을 수용할 수 있는 최대한 많은 재료를 남겨두고 압력을 가하지 않은 상태에서 다시 클램프로 고정하여 재료를 다시 포장할 수도 있습니다. 가공 분야에서 BE-CU CNC 가공 공급업체는 항상 최상의 서비스를 지원하고 위와 같은 전문적인 조언을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.