조정 내용
다이캐스팅 몰드 제조가 완료된 후, 자격을 갖춘 주물의 안정적인 다이캐스팅을 달성하기 위해 올바른 다이캐스팅 조건을 선택하기 위해 몰드 테스트 후 조정해야 합니다.
금형 테스트 전에 금형 테스트 직원은 검사를 위해 합금 재료로 다이캐스팅을 수행하여 합금 재료의 특성과 다이캐스팅 특성을 이해해야 합니다. 또한 금형 구조, 다이캐스팅 기계 성능, 다이캐스팅 조건 및 작동 방법을 이해해야 합니다.
다이캐스팅 형성 조건의 올바른 선택은 다이 테스트 조정의 핵심입니다. 금형 설계 및 제조가 정확하더라도 다이캐스팅 성형 조건을 잘못 선택하여 자격을 갖춘 주물을 프레스할 수 없는 경우가 종종 있습니다. 반대로 경우에 따라 다이캐스팅 성형 조건을 조정하고 금형의 단점을 극복하고 자격을 갖춘 주물을 압착하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 이유로 금형 테스트 담당자는 다이캐스팅 성형 조건을 올바르게 선택하고 합리적으로 조정하기 위해 다이캐스팅 성형 조건의 역할과 금형 동작 원리 사이의 관계를 잘 알고 있어야 합니다.
다이캐스팅 성형조건의 조정은 다음과 같습니다.
- 1) 다이캐스팅 시 소재 용융온도, 다이온도, 용해온도.
- 2) 부품의 상태에 따라 다이캐스팅기의 사출압력, 형체력, 형개방력, 요구사출비압, 사출속도 사이즈 등.
- 3) 완벽한 부품을 얻기 위해서는 다이캐스팅 제품의 상태를 다듬어야 합니다.
시험 금형 공정
금형 테스트는 금형 제조의 마지막 부분이며 현장 검사 프로세스의 다이캐스팅 금형 성형 효과에 대한 다이캐스팅 기계에 있습니다. 금형 테스트의 목적은 금형 설계 및 제조를 테스트하는 것뿐만 아니라 정식 생산을 위한 최상의 성형 공정 조건을 찾는 것입니다.
금형 시험 과정은 금형 적재, 금형 시험 및 조정의 세 단계로 나뉩니다.
1) 금형조립
금형 조립에는 사전 검사, 금형 설치 및 조정 등이 포함됩니다.
2) 금형 테스트
금형 시험의 주요 내용은 다음과 같습니다. ① 금형 예열 ② 주입 온도 ③ 압력 주입 비율 선택 ④ 압력 주입 속도 선택 ⑤ 충전 시간 결정
조정 방법
다이캐스팅 금형 시운전의 가능한 결함, 원인 및 조정 방법